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解決薄膜類不干膠標簽加工常見問題

文章出處:未知 人氣:發表時間:2019-03-21 16:50

隨著我國經濟不斷發展,不干膠標簽在各種產品包裝領域中得到越來越廣泛的應用。近年來人們對包裝精美外形的要求越來越高,薄膜類不干膠材料的用量也越來越大。薄膜類不干膠材料不同于紙張類不干膠材料,它對加工工藝的要求較高,且在加工過程中容易出現一些問題。下面給大家分享一些薄膜類不干膠標簽加工中常見問題和解決方案。

一、印刷掉墨

1、表面涂層不良

薄膜類材料表面張力低,在制成不干膠原材料之前需要進行涂層處理,涂層不良就會導致印刷掉墨。通常表現為油墨大面積脫落,尤其在膠帶測試時,表面油墨會大面積被膠帶粘下來。此時需要由原材料供應商更換一批合格材料,或者印刷企業再印刷一層底涂油以增加表面張力,但會增加成本。

 

2、油墨與材料匹配性差

由這種原因導致的掉墨通常表現為成片或零星的。考慮到材料成本和客戶需求等因素無法更換材料。此時,可以通過油墨供應商找出與材料匹配的油墨。同時印刷廠也可以采取一些輔助措施,比如提前對材料進行電暈處理等。

 

3、電暈效果差

薄膜材料掉墨與材料的表面能有關,表面能越強,油墨附著越牢固,反之亦然。但電暈效果會隨著時間而衰減,印刷時就有可能導致掉墨。這類現象多見于價格便宜的BOPP和PE材料,考慮到高涂層成本,多數廠家會對其進行電暈處理。遇到此種情況,應由廠家或供應商在印前重新進行電暈。

 

4、UV干燥不良

不干膠材料大多使用UV油墨印刷,因此若干燥不完全就會導致掉墨。這種情況表現為一到兩種顏色掉墨,只需加大UV燈功率或更換UV燈管即可解決問題。

 

二、印刷不實、發虛、白點

1、材料表面平整度差

通常情況下,薄膜類材料的表面平整度優于紙張類材料,但某些特殊材料,如熱敏合成紙材料的表面有一層熱敏涂層,可能會導致印刷不實、發虛等。這是由于涂層平整度差,放大時可見高密集的白點。此時可通過在材料表面打底涂油墨來提高平整度。

 

2、灰塵

材料表面的灰塵會導致印刷時形成白點。產生灰塵的原因有很多,較常見的是分切時產生的毛屑、或材料自身掉粉等。通常表現為白點不多但較大,而且灰塵會隨著時間積累,使白點不斷增多。此時可在印刷單元前加除塵布,而對于要求嚴格或大面積實地產品,還可在第一個色組前印刷底涂油墨,從而避免出現白點。

 

3、印刷壓力

印刷壓力的大小直接影響印刷質量,壓力過大,會導致圖文變形;壓力過小,則容易印刷不實、發虛等。通常表現為有規律的印刷不實,當加大印刷壓力后即可消失。

 

三、印刷色差大

1、薄膜面材顏色差異

不同批次薄膜面材的色差在所難免,印刷后由于光的反射會使色差更明顯。此時只能更換材料。完全沒有色差的薄膜材料是不存在的,因此開發新產品時應與客戶簽定標簽顏色的上、下限,并確認色差范圍,避免可能出現的風險。

 

2、面材表面著墨性差異

同一批次薄膜材料印刷時也會出現色差,這是由于材料表面能不穩定造成的著墨性差異。有色差的材料印刷后,表層的網點大小會不同。此時可以打底涂,但最終仍需改善原材料。

 

3、面材平整度差異

材料平整度直接影響印刷網點的還原性,從而引起色差。這種現象產生的印刷色差,網點大小差異明顯。此時可以先打底涂油墨,仍無法解決時再考慮更換材料。

 

四、印刷套印不準

1、印刷機張力設置問題

印刷機張力大小直接影響到薄膜類材料的套印精度。張力過小,材料松馳會出現套印誤差,反之薄膜類材料被拉變形,也會影響套印精度。因此,當印刷薄膜類不干膠材料時,應將印刷張力設定為保證套印精度的最小值。

 

2、UV燈溫度過高

薄膜類材料受溫度影響明顯,印刷時若UV燈溫度過高,會使薄膜材料變形從而影響套印精度。此時可降低UV燈功率,以降低其溫度。但在實際生產中往往比較矛盾,UV燈功率高,材料變形,套印不準;而UV燈功率下降,套印準確但油墨又不容易干。因此需綜合解決問題,如打底涂油墨、選擇適合材料的油墨,或更換印刷色序,先印刷不容易干燥的油墨等。

 

3、材料分切不良

材料端面參差不齊,印刷時就會出現套印跑位的情況。如果材料寬度足夠,可進行二次分切,將兩邊各切掉2mm即可;如果材料寬度不夠,只能更換材料。

 

4、材料張力不一致

薄膜類材料對張力十分敏感,若材料兩端張力松緊不一致,印刷時很容易跑偏從而造成套印不準。通常材料兩端若一面平整另一面較緊,就會出現荷葉邊。此時涂布在線建議使用有糾偏設備的連續式走紙印刷機,以減少套印不準。

 

5、材料厚度誤差

不干膠材料涂布的膠水量存在偏差,有時涂布的膠水量偏差較大,就會引起材料兩端厚度誤差,造成印刷跑偏從而影響套印精度。此時需更換材料或將材料改小使用。

 

五、模切溢膠

1、膠水過厚或過軟

膠水過硬不容易溢膠,但會降低流動性和粘性;過軟則容易溢膠。一般薄膜類不干膠材料膠水涂布量為16g/m²,過量往往會引起溢膠。因此涂布在線建議選擇這類材料需注意這兩點。

 

2、收卷張力過大

薄膜類材料與膠水結合力差,當收卷張力過大時,很容易導致標簽四邊溢膠。此時需要減小收卷張力。

 

3、模切刀問題

有時標簽的一到兩邊出現溢膠,多數是由模切刀引起的,比如模切刀某些部分嚴重磨損等。此時需更換模切刀條。

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